矿用截齿是采煤及巷道掘进机械中的易损件之一,是落煤及碎煤的主要工具。常用材质从国内部分煤矿实际使用、国产的截齿来看,刀体材质多为42CrMo、35CrMnSi等钢种,也有煤矿在采用国内新研制的Si-Mn-Mo系准贝氏体钢。热处理工艺煤炭行业截齿生产标准规定:截齿刀体硬度为40〜45HRC,冲击韧性不小于49J/cm2。在生产过程中,截齿刀体材料应通过热处理达到或**过要求规定的力学性能指标。
1.截齿由于采用了焊接-热处理自动化生产线,生产过程对焊接温度两道闭环严格控制,使焊料的毛细作用充分发挥,因此,焊 料分布均匀,焊缝充盈度、抗剪切强度高。
2.采用钎焊剂、焊料,采用多锥度、粗大晶粒硬质合金刀头,确保采掘机械发挥切割效率,产品耐磨性、抗冲击韧性大 幅提高。
3.采用特殊的热处理工艺,对猝火液浓度严格控制,使截齿的硬化层深度加厚、耐磨性、冲击韧性大大增强。
本公司生产的截齿可用于采煤机滚筒的煤炭开采。与传统的截齿相比有以下优点:
1、使用寿命长,是传统截齿的1-1.5倍。
2、工作效率高:是老式截齿的2.5倍。
3、节能效率好:因更换次数大幅度下降,缩短了采煤机的停机时间,降低了采掘成本。产量质量标准:
A、锥体部硬度:HRC>65B、截齿杆硬度:HRC28° -32°C、
表面硬度:HV>2000 采用特殊热处理工艺,达到40-45度,表面基本无氧化。